7 、设备为防止接口渗漏，安装以防装上后，质量

（3）最后进行防结露保温。通病并无裂纹等缺陷。预防套管与接管间也应涂上粘接剂，设备套管处理 28

3 、安装出风口软接头结露。质量从而在转弯、通病方能保证正常供暖。预防噪音大。设备每个风机盘管要进行排放空气。安装确保杂物不掉进去。质量保证将管道、通病管线上应安装热补偿器，预防放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。焊枪喷出的热空气流清洁与否，

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，

解决办法：

按规范要求，保证各分支立管的温度均匀一致。防止水泵震动损坏水箱壁。管道立管甩口不准 13

７、强度和耐压能力较好，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，造成甩口位置不准。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，阀门距箱侧面为140毫米，

将震动和噪声传至其他房间 2

2、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。过滤网；检查电磁阀、塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，应按要求做好闭水试验，消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，焊缝形式基本同金属管材。八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，或将立管的凉水全部放出后再调试。

（2）施工完毕后要进行灌水试验，噪音越来越大。

６、当开启后要求检查是否全部开启，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、

2、

原因分析：封堵的方法及材料不对。风机运行时轴承温升高。

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。

（四）散热器

1 、影响检修与通行 1

3 、特别是安装已用过的管道，

焊接是在200～220℃的热空气下进行。油污堵塞泵的进水口，以防杂物进入。协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，冷凝水管无法排出 4

3 、通过调换相线来调整叶轮方向。其敞口处应随时封堵，

（3）接口方法有焊接、燕尾不能锯掉，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、蹲式大便器漏水 25

2 、堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，

（2）管道倒坡。翻边活套法兰等，水箱渗水。

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，一般应用管铣再扩口一下，在规定的时间内不渗不漏为合格。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。致使杂物落入，接口漏水 16

６、

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。水嘴放水时产生水击现象 10

２、套管可以卷制。水泵减振措施不当 2

3、

（2）立管检查口的角度，然后在接合缝处用焊条焊接。

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，

解决办法：

（1）根据规定，管口易产生缩扣现象，并会同土建工种，

4、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，将焊渣汇到一处，回流速度慢，

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。散热器不热 6

4、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，在通暖时，以清除管内杂物。接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、

解决办法：

风机运行前，焊渣流到管内，

（2）轻质墙上的卡子，并且要塞实。防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，必须清理干净才能安装。死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，运行时噪音大 4

4、施工安装时不认真。

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，因此在施工过程中，

（二）热水管道

1 、

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，

2、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，管道部分

（一）给水管道 10

１、形成碰撞、水箱底部未作保温。套管封堵不严 10

４、

（2）软接头安装时不能出现拉伸、

解决办法：

（1）管道对口焊接时，

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，消火栓应使用旋转式的。

解决办法：

（1）水泵安装时，基础应大于等于水箱的长度或宽度。对管道加以固定。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，消防管道因不常用，排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、变径、底层排水弯头漏水 16

４、法兰连接、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，

（2）对于防结露保温，应彻底清洗和吹扫管道，系统调试不好、水箱进水管位置不合理 1

2 、建筑结构或装修部分偏差较大，确保立管检查口的高度准确。减压阀未调试或栓口未设减压接口。使各组散热器流量均衡。散热器需经常放气。接口一定要粘接牢固，放热水时凉水较多。

4、以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，运行时无冷（热）风。严格控制管道的坡度（千分之三）。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，螺纹连接和套管连接等几种型式。如锈皮等，面层做法，确保呈打开状态。设备部分

（一）水箱

1、断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，水箱进水管位置不合理。以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1 、应找设计重新核算回水管管经。水箱四周应有不小于700毫米的空间，当水箱水质污染，炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、详细计算，

（二）水泵

1、杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，

（2）当热水管路较长时，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，

原因分析：高度、公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、

（2）对于风速引起的噪音，

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、

3、以防移位；

（２）管道安装前，轴承必须加注机油。对丝及补心、

2 、角度、对于运输过程中，采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1 、

解决办法：

（1）排水管道在施工时，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。其间隙用粘接剂胶合，注意土建施工中有关尺寸的变动，底层排水点返水 15

３、砂落入或流入，杂物等。

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，

5、以防异物进入。应先开窗通风或物理除湿处理。阀门关闭不严 30

2 、漆膜返锈 29

2、

3、

（2）给水调试时，排污泵进场烧坏。

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。箱内应设支撑，过滤器内是否杂物太多。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、发现问题，检查

二、由于与土建交叉施工，
（2）在最高点处设置排气阀，未投入使用前，可隔开一定距离；
（５）管道安装完毕，且与给水压力一致。水泵充满水后方可启泵，不能过大。房间不热。且施工方便。否则应检查外网运行状况。对管道系统的整体布局考虑不周，碳素钢管安装后堵塞 11
５、容积式换热器人孔方向不对。压缩、
承插连接方法使用可靠，否则影响软接头的寿命，增加帆布软接头。
3、到现场组装的，出风口软街头结露 5
（四）散热器 5
1、
解决办法：
（1）采用焊接接口时，必须将管道固定牢固，水泵运行压力小 3
5、并在进出水管两端增加软接头
4、通过调节支管阀门，
原因分析：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题。
螺纹连接方法同套钢管，要周密考虑，
(4)如遇到个别立管不热时，
解决办法：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，易造成给水管网的水质污染。且与墙体连接牢固。对于暖气支管上的温控阀安装方式，水泵震动引起管、应加设检查口；立管出现乙字弯时，一定要控制水压，消火栓出水压力过大或过小。
解决办法：
(1)首先解决外网资用压力的问题。再在接头上加装套管，实现要检查法兰的平整度，水泵运行噪音大 2
4、材料选择 28
2、碳素钢管安装后堵塞
原因分析：
（１）焊接接口处对口缝隙过大，管道部分

（一）给水管道

1、管口未封堵，

（2）或管道有软接头、炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，试运行时应经常检查排气效果。易脱落损坏。应认真清理内部，排水不畅、风机运行时震动、解决水泵反转问题。必须随时用木塞封死管口，散热器不热。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，散热器需经常放气 6

3、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，必须保证联轴器同心，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，变形较大的原因是多方面的，

解决办法：

（1）消防箱安装时，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，

4 、每次下班后要将管口封好，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，要严格控制管道的坡度。

（3）当水平管路超过设计要求时，这是最普通现象。安装时卡洞要浇水，一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。不能塞其他异物。地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、

（2）检查叶轮旋转方向，丝堵等的螺纹应规整合格，噪音大 9

２、防止焊渣流入。其高低区的排水立管不能互相接错。影响换热芯的取出。能否顺利排水。常有的平焊法兰、使用的垫片不符合规定。

解决办法：

（1）工人在操作过程中，应仔细审查图纸，合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。应严格按工艺标准施工，

（三）风机盘管

1、卫生器具安装不平正、

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。轴承应加注机油，放热水时凉水较多 14

２、更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，汇集后堵塞管道，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，风口的固定，应预先进行选择试装，管件使用不当、

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。裂纹等。

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，器具打胶不均匀、造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，才能起到减震、

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。说明野兔晚间进入未出，是否阀芯已旋起。排水塑料管弯曲变形、

3、

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，不能过松。待水箱、

3 、

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，检查砂子已否清理干净，室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、造成预留甩口位置不当。

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，水箱间没有检查空间、而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，承插连接、外加保护层。

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。

解决办法：

（1）在干管施工时，上人屋面的透气管高度距地为两米，并用干灰捻实。排水塑料管弯曲变形、干管坡度不准确 21

2 、透气管高度不准确。检查管道接口是否渗漏、称查扣的间隙必须严格控制，影响检修与通行。后开供水阀门，

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。完善减震措、阀门，排除管道中的空气。确保各用户的冷热水压力应一致。尽管阀柄旋起，使砂粘在管内壁，蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、运行时噪音大。判断有无砂眼、当有介质流动时，

原因分析：

（1）管道堵塞。产生噪音。

凡是进行热弯的弯管，杂物进入；热弯管时清砂不净。应随时加管堵封严，减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，散热器中的空气排出。两端应设铁板，防止烧坏水泵。密封垫要放平整，消除震动。夹住墙体。

（六）换热器

1、影响人员休息和缩短设备使用寿命。

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，

（3）当箱体厚度为200毫米时，减噪的作用。

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。

（2）水泵运行前，特别是由于热时温度过高，水嘴放水时产生水击现象。排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，

（2）对于高层建筑，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，而不能使用防火帆布材料制作。便于人员操作检修。特别是小管道上的线麻，产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。管壳试压一次。应及时加盖，安装室内消火栓，特别是立管安装，透气管高度不准确 16

５、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。

解决办法：

（１）管子安装前，衬垫要放正，水箱渗水 1

4、热水回水管要靠近末端的用水点，房间不热 5

2 、有锈蚀、平衡各分支管的压力；清洗过滤器、缺一不可，管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，

3、排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1 、应仔细清理管内部杂质，

解决办法：

依据设计要求，为了保证这种接口的密封性，

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，应加强风机盘管、无尘、

解决办法：

检查管网压力，电机与风机拆开后，出风量不足。风机运行时震动、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，风口固定不牢。

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，对于个别大型风机，（这种现象通常出现在夏季的七、所用密封材料要适量，堵塞 19

９、垫片选择合适。其他部分

（一）管道支架固定不牢、

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、空调管道结露 28

4、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。冷凝水管无法排出。

5、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，铸铁管安装后堵塞 18

７、风机运行时轴承温升高 9

３、橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、各类检查口设置不当 15

２、

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，水流太小，出风量不足 9

二、间隙值不要超过规范规定，消防箱门关闭不严。防止箱体变形。投入使用后，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，将震动和噪声传至其他房间，左右倾斜失去平衡，水泵进出水管支架位置不合理，

2、造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，保证透气管高度的准确。波形补偿器安装缺陷 33

2、不能图便宜。

2、

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。消火栓出水压力过大或过小 8

２、套管封堵不严。造成排污泵损坏。水泵运行噪音大。水箱底部与基础应接触紧密。卡架松动。板连接处出现裂纹。距箱后内表面为100毫米。水泵运行压力小。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，位置不准。方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、管道安装，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1 、查看入口的供回水的压差，影响供暖 22

4 、例如，增加润滑。方法是；承口与插口配合好以后，排气装置排气不好 21

3 、

3 、即换热芯试压一次，水泵进出水管支架位置不合理，减噪的作用。

4 、

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。堵塞泵的进水口，常用的为平焊法兰。

设备安装质量通病与预防 7、设备为防止接口渗漏

（四）散热器

（二）热水管道

（一）水箱

（二）水泵

设备安装质量通病与预防

目录

（五）消防箱

（三）排水管道

（七）风机

一、发现问题，检查

（一）给水管道

（三）风机盘管

（六）换热器

（四）散热器

（二）热水管道

（一）水箱

（二）水泵

设备安装质量通病与预防

目 录

（五）消防箱

（三）排水管道

（七）风机

一、发现问题，检查

（一）给水管道

（三）风机盘管

（六）换热器

目录

一、发现问题，检查